聚合物合成反应釜安装操作注意事项与大家分享一下

　　聚合物合成反应釜在运行过程中需要合理利用其热量，在使用过程中，选择合适的过程运行条件，以在一定程度上有效加强其保温措施，在一定程度上提高其传热效率，使热量损失降低到下限，使废热或反应后产生的热量得到充分利用。
 

　　聚合物合成反应釜非常耐腐蚀和耐高温。整个设备在使用过程中非常方便。设备主要利用电加热棒加热夹套中的导热油，使导热温度升至所需温度，然后由温度控制器控制电加热棒断电并保持恒定温度。
 

　　每次使用完聚合物合成反应釜都要进行*清洗，如果清洗的不干净或者被污染会影响反应釜的使用寿命和反应效果。
 

　　聚合物合成反应釜安装操作注意事项
 

　　1、对于机械密封的安装质量及操作。
 

　　对密封装置的运行寿命有着极为重要的影响。多弹簧式机械密封安装时，要防止弹簧翘曲，以保证机械密封有合适的压缩量。压缩量过大，不但会增加密封端面的PV值，而且会导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，应严格按工艺要求进行。
 

　　2、要防止摩擦副问产生干摩擦。
 

　　因为操作温度和压力都很，使摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时.润滑介质很容易发生气化，摩擦副间的润滑膜一旦遭破坏，就会产生干摩擦，导致密封面损坏。所以保证聚合物合成反应釜中冲洗油的畅通，是防止干摩擦的一个重要措施。
 

　　3、磨损是密封失效的重要原因。
 

　　摩擦副端面的不平或产生热变形，介质中有杂质造成摩擦副问有研磨颗粒等，都会使密封端面早期磨损，因此选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质，以减小端面的载荷系数，防止密封产生热变形，均可有效地提密封的使用寿命。