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酯化反应釜:一种用于进行酯化反应的设备

更新时间:2023-12-20  |  点击率:2300
  酯化反应釜是一种用于进行酯化反应的设备。酯化反应是一种化学反应,通过将酸和醇反应生成酯。这种反应常用于工业生产中制备酯类化合物,如食品添加剂、润滑剂、香精香料等。
  
  一、结构和工作原理
  
  结构通常由反应釜本体、加料口、排料口、温度传感器、搅拌器、加热管、冷却管、齿轮等组成。反应釜本体由不锈钢、碳钢等材料制成。多数的酯化反应釜均为水平盘式,盘子平放在反应釜内部,其底部为锥形。而工作的时候,可以根据用户的需求,将其安装在水平或是立卧式。
  
  工作原理是将反应物加入反应釜后,进行加热和搅拌,使反应速率加快,反应物质发生彼此交换反应从而生成酯类成分。
  
  二、特点
  
  1、生产效率高:加热和搅拌效果好,能够大幅度提高生产效率。
  
  2、反应效率高:由于搅拌和加热的作用,酯化反应可以充分地进行,从而保证了反应效率的充分性。并且可以根据需要进行自动化温度控制。
  
  3、操作性好:操作性较好,方便调节,反应过程中,可以通过控制参数,确保反应物与反应剂的比例真确。
  
  4、适用范围广:不仅适用于化学反应,还可以用于化妆品、日用化学品等领域的使用。
  
  5、设备稳定:在工作时,具有较高的稳定性,能够保证设备在一定时间内进行正常的运转。
  
  三、使用方法
  
  1、使用前,应首先清洗反应釜内部,清洗的选用压缩空调、沸水或蒸汽进行清洗。清洗干净后,反应釜的温度可根据实际反应的需要进行调节。
  
  2、加入反应物后,酯化反应釜必须加热到适当的温度,同时进行搅拌,并控制反应的温度和时间,以便达到预期的结果。反应结束后,可以通过排水静置几小时,去除透明液体,将反应物提取出来。
  
  3、使用期间,应每周检查一次反应釜的工作状态,确保所有设备和附件的正常使用,以及是否存在泄露或故障。有问题及时维护或更换,以确保设备长期正常的使用。
  
  四、注意事项
  
  1、必须在适当的温度和压力下进行,避免出现高温或高压情况。
  
  2、在操作过程中,应注意所处环境的温度,以免对反应产生不利影响。
  
  3、操作应该有专门的人员进行,并且进行必要的安全防护措施和操作规程,以保护设备和工作人员的安全。
  
  5、使用酯化反应釜时,应注意对反应物质的比例和反应剂的组成进行精确的控制,以确保生产稳定性和效率。
 
  六、设计参数

开合方式

KF 快拧式

 

密封方式

O 型圈自紧密封

 

换热方式

电加热

 

加热功率

500~1500W (注 1)

 

设计温度

300℃

 

使用温度

50~250℃

 

控温精度

±1℃ (无强放热吸热情况下)

 

设计压力

150bar

 

爆破压力

125bar

 

使用压力

≤100bar (注 2)

 

标准材质

316L (注 3)

 

搅拌速度

150~1500r/min (注 4)

 

操作系统

YZ-MRCTR

 

注 1

不同容积加热功率不同

 

注 2

使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器

 

注 3

有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制

 

注 4

磁耦合搅拌 150~1000r/min


 

  

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