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聚氨酯合成反应釜

描述:聚氨酯合成反应釜按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用,装置采用PLC+触摸屏组态控制系统,配置多级关键的保护系统,确保装置的设备和操作人员的安全。

  • 厂商性质

    生产厂家
  • 更新时间

    2023-11-03
  • 访问量

    4875
详细介绍
品牌其他品牌产地类别国产
应用领域环保,化工,生物产业,制药,综合
  装置概述
 
  聚氨酯合成反应釜设计有一个50L反应釜,反应釜采用循环油浴加热。装置主要有反应单元、冷凝单元和抽真空单元。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用。装置非标采用耐腐蚀材质,装置采PLC+触摸屏组态控制系统,配置多级关键的保护系统,确保装置的设备和操作人员的安全。装置的整体水平要求自动化程度高,数据精确度及重复性好,安全可靠并能长周期稳定运行。
 
  一. 设计参数
 
  1、氮气作为置换气及充压;
 
  2、反应釜全容积 50L,采用循环油浴加热,设计压力 1Mpa,设计温度 300℃,使用压力-0.1~0.4Mpa,使用温度常温~280℃,釜体材质 316L,釜盖设计有
 
  2 个恒压加料罐,一个用于加固体,一个用于加液体,反应釜安装压力传感器、
 
  压力表、安全阀、真空计,配备大扭矩磁耦合搅拌器, 采用锚框式搅拌,转
 
  速 0~50rpm;反应釜底部出料口采用丝堵形式,内有 4 个直径 5mm 出料口,
 
  并且加加热套加热,温度为 260℃,釜底出料口部分做成可拆卸法兰形式。
 
  3、真空泵极限真空 100Pa;
 
  二. 控制要求
 
  电气仪表控制精度: ±1% F.S.
 
  温度控制精度: ±1℃
 
  三. 流程简述
 
  进料单元
 
  装置共有 1 路气路,气体为氮气,作为系统置换、充压用。
 
  反应单元
 
  将物料装进反应釜内,系统由氮气置换后,采用循环油浴加热升温,同时进氮气充压到 0.3~0.4Mpa,装置设有背压阀,防止由温度升高引起压力过高;反应釜盖安装有两个恒压进料罐,在反应过程中可以向反应釜内添加固体、液体物料;
 
  冷凝单元
 
  配备列管冷凝器和水罐,将水冷凝留在水罐内,水罐采用 316L 材质,水罐接有玻璃管液位计;
 
  抽真空单元
 
  装置配有真空泵,对反应系统抽真空真空系统配有一个冷凝器、一个分离罐和一个缓冲罐,冷凝器和分离罐带有冷却盘管,真空泵前设有分子筛吸附阱。
 
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