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品牌 | 岩征仪器 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 综合 |
高压聚合釜
高压聚合釜
基本结构和工作原理
聚合反应釜是一种高压、高温、高速混合的反应器,主要用于合成高分子聚合物、树脂、橡胶、粘合剂等材料的制备。釜体的结构一般分为混合区、反应区、转子区、冷却区、加料区、排气区等多个区域,具体结构和配置根据制备物料的种类和反应条件不同而有所变化。在混合区,通过混合器把物料均匀混合;在反应区,物料受到外界热量和反应堆中的催化剂和起始剂作用,开始反应;在转子区,通过搅拌器保持物料的均匀混合和流动性;在冷却区,通过冷却介质降低物料的温度,以便于后续的处理;在加料区,可以根据需要加入反应助剂和调节剂;在排气区,排放反应过程中产生的气体。
实验室聚合反应釜是用于小规模实验和研究的一种聚合反应釜设备。它通常具有较小的容量,适用于在实验室环境中进行化学合成、聚合物制备和其他反应过程的研究。
实验室聚合反应釜的基本结构与工业级的聚合反应釜相似,包括反应容器、搅拌装置、加热或冷却系统、压力控制系统和监测控制系统。
反应容器通常较小,通常由耐高温和高压的材料制成,如不锈钢、高强度玻璃或其他化学惰性材料。搅拌装置通常是机械式的,如磁力搅拌器,以确保反应物质充分混合。
加热或冷却系统用于控制反应温度,通常使用电加热器或循环冷却水来提供热量或冷却剂。压力控制系统用于调节和维持反应容器内的压力,以确保安全运行。
监测控制系统用于监测和调节反应过程中的温度、压力、搅拌速度等参数。这些参数可以通过传感器和仪表进行实时监测和记录,以确保反应过程的控制和优化。
实验室聚合反应釜的优点是操作方便、灵活性高,适用于小规模的实验和研究。它们被广泛应用于化学、材料、药物等领域的实验室研究和开发工作中。
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