您好,欢迎进入上海岩征实验仪器有限公司网站!
18701759826

| 品牌 | 岩征仪器 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,制药/生物制药,综合,半导体 |
岩征仪器 小型催化加氢反应釜,主要针对实验室科研小试与微量分析场景,提供从 10ml 微型釜到 500ml 循环装置的多规格选择。核心解决的是高压加氢实验中的传质效率、操作安全性和控温精度问题。
🧪 岩征仪器 小型催化加氢反应釜,主要产品型号与定位
岩征的小型加氢设备主要分为以下几类,你可以根据实验规模和目的来选择:
微型高压反应釜(如 YZPR/YZSR 系列)
容积通常为 10ml 或 25ml,专为实验室微量合成与催化剂筛选设计。采用磁力搅拌,支持温度、压力、转速的精准控制,适合生物油加氢脱氧、药物合成等小试研究。
内循环式加氢反应釜
采用 KF 快拧式开合设计与内循环强化传质,适用于制药、精细化工中的加氢催化、聚合反应。标准材质为 316L 不锈钢,使用压力可达 100bar,温度上限 250℃,控温精度 ±1℃。
500ml 循环加氢催化反应装置
这是一个更接近连续化生产的多釜串联系统。通过循环泵、换热混合器和喷射器,让物料在釜内强制循环,强化气液固传质。它集成了旋液分离器,能实现固体催化剂的连续分离与循环套用,适合工艺放大验证。
🛠️ 核心解决方案与技术特点
1. 强化传质与催化剂套用
针对加氢反应中气-液-固接触不充分的问题,内循环式反应釜通过磁耦合搅拌(150~1500r/min)加强混合。500ml 循环装置则通过外置循环泵,将反应液不断通过喷射器打入釜内,保证足够的停留时间,同时利用旋液分离器把催化剂截留并送回釜内,既保证了反应效率,又显著降低了催化剂的损耗。
2. 高精度控制与安全设计
实验数据重复性差往往源于温度和压力的波动。岩征的系统标配 PID 人工智能控制,控温精度可达 ±1℃(部分微型釜标称可达 ±0.1℃)。安全方面,标配哈氏合金防爆膜、超温超压报警及联锁保护,配合LCD 触摸屏实现一键操作与数据记录。
3. 材质与定制灵活性
标准釜体材质为 316L 不锈钢,能应对多数常规加氢场景。如果涉及强腐蚀性介质(如含硫、含卤素的化合物),可以定制 哈氏合金 C276、蒙乃尔合金或钛材,避免设备被腐蚀穿孔影响实验结果。
📋 典型实验操作流程(参考)
根据实际用户反馈,使用岩征反应釜进行催化加氢时,规范操作如下:
装样与密封:先加液体,再开搅拌缓慢加入固体催化剂(避免卡轴)。拧紧釜盖螺栓时务必按对角线顺序分 2-3 次拧紧,保证受力均匀不漏气。
气体置换:必须进行严格的氮气置换。抽真空至 -0.06MPa 后充氮气至 0.08MPa,重复 3 次直至氧含量达标,然后再通入氢气,这是加氢实验的安全底线。
反应与取样:设定好温度(如 230℃)和转速(600rpm)后开始反应。取样时先将釜内压力调至较低值(如 0.2MPa),缓慢打开取样阀,接取液体后立即清洁取样口,防止残留物堵塞阀门。

相关文章
related articles2026-02-03
+2020-05-27
+2019-05-23
+