岩征仪器 小型光电催化反应釜

岩征仪器 小型光电催化反应釜——核心优势介绍

一、 光电协同催化系统：多场耦合赋能高效反应

1. 三电极电化学系统：标配工作电极、对电极、参比电极三电极系统，可精准控制电催化反应的电位与电流，实现光电催化过程的定量研究与机理分析，为催化剂活性评价与反应动力学研究提供可靠数据支撑。

2. 高效透光视窗设计：采用特制防雾双层JGS2光学级透光视窗，可选配蓝宝石晶体视窗，透光率高、耐压性强，确保光源能量充分穿透釜体与反应物料接触，提升光子利用率与反应效率。

3. 浸入式光源布局：光源采用顶入式或浸入式设计，使反应物料与光源充分接触，搭配大功率搅拌电机与锚式搅拌桨，确保物料均匀吸收光子能量，避免局部光照不均导致的反应效率差异。

4. 灵活光源选配：光源可根据实验需求定制，支持低压汞灯、高压汞灯、氙气灯、LED灯等多种光源类型，满足不同波长、不同强度的光催化反应需求，适配光解水、CO₂还原、有机物降解等多种实验场景。

二、 精准温压控制：宽温域高压环境稳定运行

1. 宽温域精准控温：采用PID人工智能控温技术，搭配嵌入式铸铝加热器，均热性高、传热快，控温精度可达±1℃（无强放热吸热情况下），支持50~200℃宽温域控温（电催化模式最高80℃），满足放热反应、低温电催化等对温度波动敏感的实验需求。

2. 高压耐受能力：设计压力150BAR，使用压力≤100BAR，爆破压力125BAR，远超普通厂家3MPa的设计标准，为高温高压光催化、超临界反应等严苛工况提供可靠压力保障。

3. 双计时模式：支持保温计时与启动计时双计时模式，可精准控制反应时间，便于实验数据的采集与对比分析。

三、 无泄漏密封与高效搅拌：保障反应安全与均匀性

1. O型圈自紧密封：采用O型圈自紧密封方式，压力越高密封效果越好，从原理上杜绝高压工况下的介质泄漏隐患，特别适合易燃、易爆、有毒或贵重介质的反应体系。

2. 磁力搅拌系统：采用磁耦合传动原理，外部驱动磁场通过磁力穿透密闭釜体，带动内部搅拌磁子同步旋转，整套传动结构无机械接触、无密封传动杆，实现静密封，解决动密封泄漏问题。

3. 悬浮搅拌设计：可选配悬浮式磁搅拌，避免搅拌子与釜底直接接触，减少催化剂磨损与磁子损耗，延长设备使用寿命，同时保障催化剂活性不受影响。

4. KF快拧式开合：采用KF快拧式开合结构，取代传统法兰螺栓紧固，操作便捷性显著提升，大幅缩短加料、清洗、换料的准备时间，尤其适合需要频繁更换物料的批次实验。

四、 智能控制与数据追溯：全流程数字化管理

1. 真彩大电容触摸屏：配备7寸真彩色LCD触摸屏，实时显示温度、压力、转速、光源参数等关键工艺参数，操作界面直观简洁，支持多种压力单位自由切换。

2. 远程控制与数据导出：支持RS485通讯口，可连接上位机软件实现远程控制与数据自动采集，实验数据可导出为EXCEL格式，便于后续分析与处理，为反应机理研究与工艺优化提供真实、可靠、可追溯的数据支撑。

3. 智能安全联锁：具备超温超压自动报警、自动停止加热等多重安全联锁功能，内置自动化保压测试程序，从原理上降低安全风险，保障实验过程的安全可控。

五、 便捷操作与维护：提升实验效率

1. 釜体与加热器快速分离：釜体、加热器可分离，极大方便了反应釜的拆卸、清洗与维护工作，提升设备使用便利性。

2. 集成釜盖放置台：集成釜盖放置台设计，开釜后可将釜盖稳妥放置，避免高温釜盖烫伤操作人员或污染实验台面，提升操作安全性。

3. 探底管取样功能：具备探底管取样功能（不含50ML机型），支持反应过程中的实时取样分析，便于工艺优化与反应进程监控。

4. 侧面高压视窗：配备侧面高压视窗，便于实验过程中实时观察釜内反应状态，及时调整实验参数。

六、 灵活定制与多元适配：满足个性化需求

1. 材质多样可选：标准材质为316L不锈钢，可根据实验需求定制哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、因科镍、钛材等特殊材质，适配强酸、强碱、高温高压等复杂反应环境，有效避免金属离子污染。

2. 容积灵活选择：支持50-500ml多种容积规格，适配不同规模的实验需求，从微量分析到小试放大均可满足。

3. 选配功能丰富：支持催化剂过滤（选配）、负压操作（需特殊说明）等个性化功能定制，全面适配不同科研场景的实验需求。

七、 典型应用领域

• 光解水制氢：用于光催化分解水制氢反应的催化剂评价与机理研究；

• 二氧化碳还原：适用于CO₂还原制甲醇、甲烷等反应的工艺优化与动力学研究；

• 氮氧化物降解：用于NOx还原降解、甲醛高压光催化降解等环境治理相关研究；

• 制药光催化：适配药物中间体合成中的光催化反应，满足高纯度、高重现性的实验要求；

• 超临界反应：可用于二氧化碳超临界反应等前沿实验场景。