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掌握微型高压反应釜常见故障,轻松应对突发状况

更新时间:2018-09-27  |  点击率:2562
  
  
  微型高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面,可达到以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
  
  微型高压反应釜采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,静密封取代动密封,能*解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件*处于密封的状态中进行工作。微型高压反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成。使用过程中常见以下故障;
  
  1、故障现象:阀门处出现泄漏,有气泡。
  
  故障原因:阀门处密封面或密封垫损伤。
  
  排除方法:可及时联系我司售后服务部,重新更换维修阀门。
  
  2、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
  
  故障原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
  
  排除方法:与供货商联系,零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
  
  3、故障现象:密封面处出现泄漏。
  
  故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
  
  排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
  
  4、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
  
  故障原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
  
  排除方法:可及时联系我司售后服务部,重新更换内磁钢。
  
  

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