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聚合反应釜一些常见的特点和功能介绍

更新时间:2024-03-22  |  点击率:2086
  聚合反应釜是一种用于化学合成和生物制药等领域的常见设备。主要用于将原料混合并进行化学反应。它可以通过搅拌装置将反应物充分混合,以促进反应的进行。釜内还配备了加热和冷却系统,以控制反应的温度,确保反应在适当的条件下进行。在某些情况下,还可以通过加入催化剂来加速反应速率。

       聚合反应釜通常采用圆筒形结构,由内胆、外胆和夹层组成。内胆通常由耐高温和耐腐蚀的材料制成,如不锈钢或镍基合金,用于容纳反应物和催化剂。外胆起到保温和加热的作用,可以通过电加热器或外部介质(如热风、蒸汽)来提供热源。夹层则是内胆和外胆之间的隔离层,用于减少热能损失并保护操作人员免受高温的影响。
 
  以下是一些常见的特点和功能:
 
  1、容器:反应釜通常具有圆柱形或球形的容器设计,以大限度地减少压力和应力集中。材料选择取决于反应介质的性质,包括温度、压力和化学性质。
 
  2、搅拌系统:可均匀混合反应物并促进反应。搅拌系统可以是机械式的,也可以是磁力驱动的。
 
  3、加热和冷却:反应釜通常具有加热和冷却功能,可以通过外部加热装置或冷却液循环系统控制反应温度。
 
  4、控制系统:可以监测和调节反应条件,如温度、压力和搅拌速度。
 
  5、安全设施:为确保操作安全,聚合反应釜通常配备了多种安全设施,包括压力释放装置、过温保护和紧急停机装置。
 
  6、反应过程监测:一些聚合反应釜具有反应过程监测功能,可以实时监测关键参数,并记录数据以进行后续分析和优化。
 
  在使用时,需要注意一些安全事项。由于反应釜经常处理危险化学品和高温、高压条件,操作人员必须接受专门的培训,并严格遵循操作规程。此外,定期维护和检查反应釜的状态也非常重要,以确保其正常运行和安全性。
 
  聚合反应釜广泛应用于许多领域。在化学工业中,它们被用于合成有机化合物、聚合物和其他化学品。在生物制药领域,反应釜可用于制备药物和生物制剂,如抗生素、细胞培养基和酶。

      技术参数:

开合方式

快开型

密封方式

O型密封圈

换热方式

油浴夹套加热

加热功率

2.5KW

设计温度

250℃

使用温度

200℃

控温精度

±1℃(无强放热吸热情况下)

设计压力

-0.098-0.4Mpa

爆破压力

0.25mpa

使用压力

≤0.2mpa

标准材质

316L+石英

搅拌功率

200W

搅拌扭矩

2NM

搅拌速度

550r/min

操作系统

PLC+触摸屏

 

 
 
聚合反应釜
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